Useat tärkeimmät lasiviinipullojen laatuun vaikuttavat tekijät

Mitkä ovat perusteet pätevien lasipullojen tunnistamiseksi? Easypack-lasitavaroiden viinipullojen valmistaja kertoo sinulle tärkeimmistä lasiviinipullojen laatuun vaikuttavista tekijöistä: ensin lasiviinipullon sisäisen laadun tunnistamiseksi, tietysti vaaditaan kylmäpursketesti ja sisäinen rasitustesti. Odota sarja testejä. Kun saamme lasisen viinipullon, joka on sileä ja kirkas, ilman värieroja, ei mätä lankaa tai paistoaukkoa, ja pullon pohja on paksuudeltaan tasainen eikä siinä ole näkyviä vikoja, se voidaan laskea päteväksi lasiksi viinipullo. Katsomalla lasiviinipulloa kirkkaassa valossa pullon rungossa on tiheitä pieniä kuplia. Tämän tilanteen suora seuraus on, että lasiviinipullon sisäinen jännitys ei riitä, mikä johtuu pääasiassa sulatusaltaan riittämätöntä lämpötilasta ja lasimateriaalinesteen riittämättömästä sulamisesta. Kyllä, se on vakava laatuongelma. Toiseksi: Jos muotin pinta hapetetaan pitkän käyttämättömän tai jatkuvan käytön jälkeen, epäpuhtauksia tarttuu muotin pintaan, tuloksena oleva lasiviinipullo on hieman epätasainen. Vaikka se ei vaikuta laatuun pohjimmiltaan, se vaikuttaa vakavasti ulkonäköön.

图片2

Lasipulloja ja tölkkejä käytetään laajalti, ja lasipulloilla ja tölkeillä on oltava tietty suorituskyky ja tietyt laatustandardit. Seuraava on lyhyt esittely sovellusten valmistajille, toivoen auttavansa suurinta osaa ostavista valmistajista:  
Lasin laatu: puhdas ja tasainen, ilman vikoja, kuten hiekkaa, juovia ja kuplia. Värittömällä lasilla on suuri läpinäkyvyys; värillisen lasin väri on tasainen ja vakaa, ja se voi absorboida tietyn aallonpituuden valoenergiaa.  
Fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet: Sillä on tietty kemiallinen stabiilisuus eikä se ole vuorovaikutuksessa sisällön kanssa. Sillä on tietty iskunkestävyys ja mekaaninen lujuus. Se kestää lämmitys- ja jäähdytysprosesseja, kuten pesu ja sterilointi, sekä kestää täyttöä, varastointia ja kuljetusta. Se voi pysyä ehjänä kohdatessaan yleisen sisäisen ja ulkoisen stressin, tärinän ja iskut.  
Muodon laatu: ylläpitää tietty kapasiteetti, paino ja muoto, tasainen seinämän paksuus, sileä ja tasainen suu, jotta varmistetaan kätevä täyttö ja hyvä tiivistys. Ei ole vikoja, kuten vääristymiä, epätasaisia ​​pintoja, epätasaisuuksia ja halkeamia.  
Lasipullojen valmistajat voivat valmistaa pääasiassa erien valmistusta, sulatusta, muovaamista, hehkuttamista, pintakäsittelyä ja käsittelyä, tarkastusta ja pakkaamista.  
Erän valmistelu: mukaan lukien erämateriaalien varastointi, punnitseminen, sekoittaminen ja kuljettaminen. Erämateriaalien on oltava tasaisesti sekoitettuja ja niillä on vakaa kemiallinen koostumus.
Sulatus: Pullolasin sulatus tapahtuu enimmäkseen jatkuvan toiminnan liekkisäiliön uunissa (katso lasin sulatusuuni). Vaakasuorien liekkisäiliöiden päivittäinen tuotanto ylittää yleensä 200 tonnia ja suurten 400 - 500 tonnin. Hevosenkengän muotoisen liekkitankkiuunin päivittäinen tuotanto on enimmäkseen alle 200 tonnia. Lasin sulamislämpötila on 1580 ~ 1600 ℃. Sulamisen energiankulutus on noin 70% tuotannon kokonaisenergiankulutuksesta. Se voi säästää energiaa tehokkaasti eristämällä säiliön kattavasti, lisäämällä tarkistuslaattojen kapasiteettia regeneraattorissa, parantamalla paalujen jakautumista, lisäämällä palamistehokkuutta ja ohjaamalla lasinesteen konvektiota. Kupliminen sulatussäiliössä voi parantaa lasinesteen konvektiota, vahvistaa kirkastus- ja homogenointiprosessia ja lisätä tuotantoa. Sähkölämmityksen käyttö liekkiuunissa voi lisätä tehoa ja parantaa laatua lisäämättä uunia.

 


Lähetysaika: Loka-09-2020